旋轉(zhuǎn)補(bǔ)償器用于熱網(wǎng)管道的位移補(bǔ)償裝置，主要由內(nèi)外管，密封填料和彈簧壓緊裝置組成。特點(diǎn)是彈簧壓緊法蘭與內(nèi)管之間的匹配間隙采用高精度加工方式實(shí)現(xiàn)，該產(chǎn)品密封性能好，無需停產(chǎn)維護(hù)，產(chǎn)品采用精密加工，使產(chǎn)品零件之間的配合更加合理，組裝更方便，保證了產(chǎn)品的同心度。該產(chǎn)品可大大提高角位移和橫向位移能力，提高穩(wěn)定性、產(chǎn)品的安全性和密封性。

旋轉(zhuǎn)補(bǔ)償器的應(yīng)用優(yōu)勢(shì)：

1.密封性好。旋轉(zhuǎn)補(bǔ)償器是徑向密封，沒有軸向位移。密封腔內(nèi)填充有先進(jìn)的密封材料，確保優(yōu)異的密封性能和免維護(hù)操作，使管網(wǎng)能夠長(zhǎng)時(shí)間運(yùn)行。

2.安全性高。整體結(jié)構(gòu)由整體鍛造鋼制成，剛性好，不受水擊（水錘）的影響。采用碳鋼或鉻鋁鋼材料，無需考慮氯離子腐蝕和應(yīng)力腐蝕的突然損壞;工作原理是杠桿旋轉(zhuǎn)原理是一種自由膨脹的狀態(tài)，不會(huì)受到管網(wǎng)壓力和溫度突然變化引起的補(bǔ)償限制的損害。

3.易于維護(hù)。免維護(hù)旋轉(zhuǎn)補(bǔ)償器的密封填料由柔性石墨制成。使用的牌號(hào)是核級(jí)和工業(yè)精密級(jí)，并且免維護(hù)。溫度為60-800℃。補(bǔ)償器內(nèi)套的外套和內(nèi)套與保持環(huán)焊接，兩個(gè)保持環(huán)之間設(shè)有減摩（滾環(huán)）球，以減少內(nèi)殼對(duì)密封包的磨損。補(bǔ)償裝置上的彈簧組的自然張力推動(dòng)填料壓蓋法蘭，使得具有極小磨損的密封填料始終處于緊湊狀態(tài)，使得管中的液體或氣體介質(zhì)不會(huì)泄漏，并且包裝量大。當(dāng)彈簧張力不能調(diào)節(jié)時(shí)，外力可用于調(diào)節(jié)彈簧壓縮，以達(dá)到不停機(jī)生產(chǎn)狀態(tài)所需的密封效果。

4.補(bǔ)償距離長(zhǎng)，壓力損失小。一般情況下，一套旋轉(zhuǎn)補(bǔ)償器可按200-500米設(shè)計(jì)，可安裝在管道兩個(gè)固定點(diǎn)之間的直線上任意位置;由于補(bǔ)償器的數(shù)量相對(duì)較小，旋轉(zhuǎn)補(bǔ)償器本身不會(huì)產(chǎn)生壓降，而且蒸汽輸送的壓降相對(duì)較小，壓降小于0.02~0.03 MPa / km，比軸向波紋管補(bǔ)償方法，這在實(shí)現(xiàn)長(zhǎng)距離加熱時(shí)尤為重要。

5.強(qiáng)大的補(bǔ)償能力。與傳統(tǒng)的補(bǔ)償方法相比，旋轉(zhuǎn)補(bǔ)償器的設(shè)計(jì)理念發(fā)生了很大變化，從軸向補(bǔ)償?shù)叫D(zhuǎn)補(bǔ)償。補(bǔ)償量比傳統(tǒng)方法高5至10倍。