旋轉(zhuǎn)補償器由變徑管、內(nèi)套管、密封座外套、柔性石墨填料、螺母螺栓壓簧組合、填料壓蓋構(gòu)成，并配有相應(yīng)的滾珠。旋轉(zhuǎn)補償器采用的是先將密封材料用壓機模壓成型，成型要求密度不太密，保持可塑性。然后將該填料圈N圈（以產(chǎn)品要求定數(shù)）放入填料腔內(nèi)，添加一些延緩氧化的成分，再用油壓機在一定壓力下進行二次成型（油壓機在力度和均勻方面均超過手工扳手工藝），使填料圈之間融為一體，從而達到提高填料的密度，使填料的密封性能更好，使產(chǎn)品保證在15-20年內(nèi)不出現(xiàn)泄漏。旋轉(zhuǎn)補償器適用于各種走向的管道（如直線、轉(zhuǎn)角、平行及地里過度至架空等）輔設(shè)，其作用是補償管道因熱脹冷縮引起的位移量。

關(guān)于蒸汽管道旋轉(zhuǎn)補償器的布置和注意事項。蒸汽旋轉(zhuǎn)補償器根據(jù)供熱管道的實際布置情況，采用高低相錯的布置方式，節(jié)約安裝控件；要求低壓蒸汽管道蒸汽旋轉(zhuǎn)補償器的補償量不小于300mm，中壓蒸汽管道蒸汽旋轉(zhuǎn)補償器的補償量不小于450mm，補償器旋轉(zhuǎn)臂的長為5m，兩組蒸汽旋轉(zhuǎn)補償器吸收管道的熱位移。

旋轉(zhuǎn)補償器的安裝方法：

旋轉(zhuǎn)式補償器的補償原理，是通過成雙旋轉(zhuǎn)筒和力臂形成力偶，使大小相等，方向相反的一對力，由力臂回終著Z軸中心旋轉(zhuǎn)，以達到力偶兩邊熱管上產(chǎn)生的熱眠量的吸收。旋轉(zhuǎn)式補償器的布置和球形補償器類似，當(dāng)在吸收熱膨脹量時，在力偶臂旋轉(zhuǎn)到12時出現(xiàn)熱管道發(fā)生最大的擺動y值。因此，離補償器第一只導(dǎo)向支架的布置距離要加大。一般情況是根據(jù)自然地形、補償量的大小和安撥條件許可的情況下L盡量選擇大一點。雖然吸收熱脹隨著轉(zhuǎn)角a或力偶臂L的加大而增加，但為了限止y擺動過大，對t值不超過表四的推薦值，L選在2--6米范圍內(nèi)為宜。該補償器適應(yīng)性較廣，對平行路徑、轉(zhuǎn)角路徑和直線路徑及地埋過渡至架空。

旋轉(zhuǎn)補償器使用時需要注意的事項：

蒸汽旋轉(zhuǎn)補償器補償能力大，但是固定支架少，而且無內(nèi)壓推力，支架受力小，設(shè)計計算比較簡單。在供熱管道設(shè)計中正逐步得到應(yīng)用。在使用的過程中應(yīng)該注意一下事項：

(1)在較長距離安裝時，遠離固定支架的荷載點位移較大，應(yīng)注意滑動及導(dǎo)向支架的管托長度，以免管道畫出管托受力范圍，必要時應(yīng)對位移較大的滑動及導(dǎo)向支架進行管部偏裝。

（2）為提高蒸汽旋轉(zhuǎn)補償器的補償能力，在安裝蒸汽旋轉(zhuǎn)補償器時應(yīng)安裝管道熱膨脹量Δ的一般或者是旋轉(zhuǎn)角θ的一半進行偏裝。

（3）為減小管道滑動的摩擦反力對固定支架的影響，在條件合適的情況下，應(yīng)在供熱管道設(shè)計中適當(dāng)使用滾動支架。