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波紋膨脹節(jié)連接方法 - 鞏義市久安供水材料有限公司

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波紋膨脹節(jié)連接方法

發(fā)布時(shí)間:2021-03-11 14:56:09
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我們都知道波紋膨脹節(jié)是連接在管道上的補(bǔ)償裝置,那么波紋膨脹節(jié)和管道是怎樣連接的你知道嗎?

波紋補(bǔ)償器廠(chǎng)家關(guān)于波紋膨脹節(jié)的安裝要求

1.波紋膨脹節(jié)應(yīng)按安裝時(shí)的設(shè)計(jì)規(guī)則進(jìn)行預(yù)拉伸,拉力應(yīng)逐漸增加2~3倍,

盡量保證各節(jié)點(diǎn)的圓周面均勻強(qiáng)調(diào)。拉力的偏差應(yīng)小于±5mm。當(dāng)拉力達(dá)到設(shè)計(jì)要求值時(shí),應(yīng)暫時(shí)固定。

2.波紋補(bǔ)償器在安裝時(shí)應(yīng)注意方向性。內(nèi)殼在水平管上具有焊縫的一端。它應(yīng)安裝在介質(zhì)流動(dòng)的方向;

它應(yīng)該在斜管的斜坡上方;在上管上,應(yīng)放在上部,以防止水或冷凝水流入節(jié)點(diǎn)。

3.吊裝時(shí),繩索不應(yīng)系在節(jié)點(diǎn)上,支撐構(gòu)件不得焊接在節(jié)點(diǎn)上。

4.波紋管膨脹節(jié)應(yīng)與管道嚴(yán)格同軸,不得傾斜。

5.在安裝過(guò)程中,不允許焊渣濺到波殼表面,不允許波殼被其他機(jī)械損壞。

6.安裝波紋管膨脹節(jié)時(shí)的臨時(shí)約束裝置應(yīng)在管道安裝固定后拆除。

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波紋膨脹節(jié)和管道是怎樣連接

膨脹節(jié)廠(chǎng)家對(duì)于管道連接的幾點(diǎn)看法

(1)管道焊接前應(yīng)清除管道中的碎屑。

(2)在管道進(jìn)入口腔之前,應(yīng)清潔管道末端30mm范圍內(nèi)的油,水和浮銹,直至露出金屬色。

在焊接前組裝管口平面前,歪斜值應(yīng)小于1mm,最大值不應(yīng)超過(guò)1.5mm。

(3)柜臺(tái)后面的管子應(yīng)沿圓周放置相同的距離。在管口前,管道應(yīng)保持1.0~1.5mm的間隙。

當(dāng)嘴對(duì)面時(shí),它應(yīng)該旋轉(zhuǎn)幾次,以減少錯(cuò)誤的嘴和甚至間隙的值。管道良好后,必須通過(guò)點(diǎn)焊固定(點(diǎn)焊要求與正式焊接要求相同)。

對(duì)于點(diǎn)焊,應(yīng)制作四個(gè)定位焊點(diǎn);配對(duì)和點(diǎn)焊后,應(yīng)及時(shí)測(cè)量錯(cuò)誤的管道數(shù)量和立管的垂直度。

如果不符合要求,應(yīng)及時(shí)糾正。在嚴(yán)重的情況下,應(yīng)該去除重量。來(lái)吧,直到它符合施工規(guī)范的要求;

(4)焊接要求:所有參與管道焊接的焊工在參加焊接前應(yīng)通過(guò)檢查并持有工作證明;管道焊接一般在常溫下進(jìn)行,

如遇到小雨。在強(qiáng)風(fēng)的情況下,應(yīng)停止焊接或采取防風(fēng)雨措施。焊接完成后,應(yīng)自然冷卻。

(5)多層焊接時(shí),每層焊接后應(yīng)仔細(xì)清洗渣。當(dāng)使用焊條時(shí),凹槽的邊緣應(yīng)該保持更長(zhǎng)時(shí)間。

電弧的吹氣力用于使?fàn)t渣漂浮在邊緣的尖角處。在頂部,浴在焊接過(guò)程中保持透明,液態(tài)金屬和熔渣分離。每層之間的關(guān)節(jié)應(yīng)交錯(cuò)排列。

(6)焊縫檢查焊縫表面和熱影響區(qū)不應(yīng)有裂縫,氣孔,夾渣和凹坑等缺陷。焊縫兩側(cè)底切的總長(zhǎng)度不得超過(guò)總長(zhǎng)度的10%,

內(nèi)表面的深度不得超過(guò)0.5mm,凹槽的總長(zhǎng)度不得超過(guò)總長(zhǎng)度的10%焊縫在水壓試驗(yàn)前應(yīng)進(jìn)行焊縫檢查,并按照CJJ28-89規(guī)范進(jìn)行管道焊縫探傷。


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