金屬波紋管補償器在運行過程常見的問題及原因淺析，在集中供熱停運期間,我們總是要安排專業(yè)技術人員組成專門小組,對補償器進行全方位的檢查,并視其情況進行維修、保養(yǎng),甚至更換。盡管如此,在每年的運行期間,補償器也會出現(xiàn)一些意想不到的問題。

下面就各種補償器在集中供熱運行中常見的問題進行剖析。

1、金屬波紋補償器在使用中常見的問題

(1)滲漏。原因通常是不銹鋼材料選擇不合理,加工工藝不完善,介質不符合要求,外護及保溫材料選擇不當,外界環(huán)境條件惡劣等因素,造成補償器應力腐蝕,產(chǎn)生裂紋,導致滲漏。

(2)垂直失穩(wěn)。使波紋變成上寬下窄或下寬上窄。主要原因是支架不均勻下沉或設計支架布置不合理等。

(3)水平失穩(wěn)。使波紋間距左右變形不一,主要原因是導向支座不牢固,發(fā)生徑向位移而造成。

不銹鋼波紋補償器失效

2、套筒式補償器在使用中常見的問題

(1)滲漏。由于管道熱脹冷縮使內、外套筒發(fā)生相對位移,其填料函內的填料由于長期高溫固化、移動,造成縫隙不均,導致滲漏。

(2)卡殼。由于套筒式補償器只能作軸向補償,當管道安裝不同心或支架發(fā)生失穩(wěn)造成位移時,就會造成內、外套筒間隙不均勻,無法進行正常補償,嚴重時產(chǎn)生卡殼,其結果產(chǎn)生滯漏,嚴重者造成破壞,無法正常供熱。

3、球形補償器在使用中常見的問題

(1)球面滲漏。球形補償器常采用柔性密封材料,當其發(fā)生位移轉動時,對密封材料磨損嚴重,長時間磨損必然造成滲漏。

(2)法蘭面滲漏。由于球形補償器吸收三向位移,造成法蘭面受力不均,產(chǎn)生局部滲漏

金屬波紋管補償器在運行過程常見的問題及原因淺析我們就介紹到這里，金屬波紋管補償器會因為環(huán)境和氣候的原因發(fā)生失效這就需要我們定期的維護和更換補償器。