波紋補償器具有良好的補償能力和高可靠性，是許多行業(yè)廣泛應(yīng)用的主要原因。波紋補償器型號很多種需要合理的選擇使用。

通過設(shè)計，制造，安裝，運行管理等方面確保其可靠性，任何一個環(huán)節(jié)的任何失控都將導(dǎo)致波紋補償器使用年限縮短甚至失效。

波紋補償器的類型和故障原因

1.故障類型。在管道壓力測試期間和操作期間發(fā)生故障。

1.1管道壓力試驗中有三種主要類型的故障：由于管道系統(tǒng)臨時支撐不當，或管道夾具安裝不當，導(dǎo)致支架變形或損壞，不銹鋼波紋補償器變形過大并且失敗;

設(shè)計選擇時所選壓力或補償量的安全裕度不足，進行管道壓力試驗時波紋管不穩(wěn)定，變形;制造或安裝金屬補償器的質(zhì)量不過關(guān)。

1.2波紋管在運行過程中的失效主要表現(xiàn)為腐蝕泄漏和不穩(wěn)定變形兩種形式，其中腐蝕失效較多;北方寒冷地區(qū)不穩(wěn)定變形的失敗也很常見。

腐蝕感染波紋管的解剖分析發(fā)現(xiàn)，腐蝕失效通常以點狀穿孔腐蝕和應(yīng)力腐蝕斷裂為特征，其中大部分是由氯化物應(yīng)力腐蝕開裂引起的腐蝕失效。

波紋管有兩種類型的不穩(wěn)定性：強度不穩(wěn)定性和結(jié)構(gòu)不穩(wěn)定性：強度不穩(wěn)定性包括內(nèi)部和外部壓力波紋管平面不穩(wěn)定性和外部壓力波紋管周向不穩(wěn)定性;結(jié)構(gòu)不穩(wěn)定是內(nèi)壓波紋補償器的柱損失穩(wěn)定。

2.金屬波紋補償器設(shè)計疲勞壽命與穩(wěn)定性和應(yīng)力腐蝕之間的關(guān)系。

波紋管的設(shè)計主要考慮三個因素：抗壓強度，穩(wěn)定性和疲勞性能。

GB / T 12777-2008“金屬波紋管膨脹節(jié)通用技術(shù)條件”

對這些方面的計算和評價有明確的規(guī)定，但從多年的應(yīng)用實踐和波紋管失效分析可以看出，

標準中給出的穩(wěn)定性計算和評價方法并不全面，疲勞壽命僅為A給出了相對較粗的邊界范圍。

“城市供熱管道用波紋補償器”CJ / T3016-93 4.6疲勞壽命設(shè)計如下：全年連續(xù)運行的城市供熱管波紋補償器的設(shè)計疲勞壽命（加熱周期）應(yīng)大于超過1000次。

管道和頻繁加熱系統(tǒng)的間歇運行應(yīng)根據(jù)實際運行條件確定，不得少于1000次。

有時，完全符合標準要求的產(chǎn)品在實際使用中會遇到一些問題。

例如，軸向壓力式軸向補償器的預(yù)置換狀態(tài)在壓力試驗中容易產(chǎn)生平面不穩(wěn)定性，而大直徑外壓軸向型補償器全位移工作狀態(tài)容易產(chǎn)生周向不穩(wěn)定，

且小 - 直徑雙型拉桿式補償鉸鏈和鉸鏈式補償器的全排量工作狀態(tài)容易導(dǎo)致柱子不穩(wěn)定。

波紋管的過度變形不僅影響其穩(wěn)定性，而且還為應(yīng)力腐蝕提供了有利的環(huán)境條件。

2.1波紋管疲勞壽命及其綜合應(yīng)力。

波紋管的補償量取決于其疲勞壽命，疲勞壽命越高，波紋管的單波補償量越小。

為了降低成本并增加單波補償量，一些制造商將波紋管的允許疲勞壽命降低到非常低的水平，

這導(dǎo)致由位移引起的波紋管在下午具有大的彎曲應(yīng)力，并且綜合應(yīng)力高，大大降低了波紋管的穩(wěn)定性。

2.2波紋管的綜合應(yīng)力及其抗壓強度。

從計算方法和評價標準可以看出，標準中給出的波紋管的平面穩(wěn)定性和周向穩(wěn)定性都反映了強度問題。

當波紋管設(shè)計的允許壽命較低時，不僅經(jīng)向綜合應(yīng)力高，而且環(huán)向應(yīng)力也相對較高，使波紋管迅速進入塑性變形，導(dǎo)致波紋管不穩(wěn)定。

對于內(nèi)部壓力波紋管，位移應(yīng)力在波紋管的峰和谷處形成塑性鉸鏈，并且隨著壓力應(yīng)力，波紋管快速產(chǎn)生平面不穩(wěn)定性。

這是位移條件下低疲勞壽命波紋管的根本原因，即平面不穩(wěn)定壓力遠低于高疲勞壽命。

從外部壓力波紋管的縱向截面來看，它相當于應(yīng)力拱梁。在工作時，波紋管處于拉伸狀態(tài)，這相當于拱形梁減小拱形高度，并且其抵抗不穩(wěn)定性??的能力自然降低。

當波紋管的單波位移太大時，波紋的直線部分是傾斜的，因此波紋管的峰值直徑減小，但是波峰的直徑被確定。為了協(xié)調(diào)變形，發(fā)生峰值坍塌，并且波紋管周向損失。

在國內(nèi)外相應(yīng)的標準中，不涉及位移對波紋管外壓周向穩(wěn)定性的影響，需要進一步探討。

總之，盡管到目前為止在熱管網(wǎng)的應(yīng)用中還沒有發(fā)現(xiàn)由疲勞引起的損壞，但是波紋管的設(shè)計疲勞壽命太低，這將導(dǎo)致災(zāi)難性的后果。

2.3補償器位移和柱穩(wěn)定性。

對于雙拉桿式和鉸鏈式補償器，通過波紋管的角位移引起的中間管段的傾斜來實現(xiàn)橫向位移。

當波紋管有角度地移位時，波紋管凸面上的承壓面積大于凹面上的承壓面積，這導(dǎo)致向補償器增加橫向力，這更可能導(dǎo)致柱不穩(wěn)定性比軸向型補償器。

顯然，波紋管的單波位移越大，補償器的橫向位移越大，并且柱越不穩(wěn)定。

3.波紋補償器的安裝不當也是造成波紋補償器失效損壞的一個重要原因，施工時一定要按照波紋補償器安裝標準和波紋補償器安裝規(guī)范來進行安裝，下面是一個正確的波紋補償器安裝圖集供大家參考