久安補(bǔ)償器廠家對(duì)套筒補(bǔ)償器密封的改造，套筒補(bǔ)償器密封性能怎么樣，采用套筒式伸縮補(bǔ)償器來(lái)消除熱力管道運(yùn)行時(shí)產(chǎn)生的熱膨脹現(xiàn)象,

具有安裝方便,補(bǔ)償量大,熱損失少,占地面積小,節(jié)約管材的特點(diǎn)。但是,補(bǔ)償器在使用中因密封層損壞而易發(fā)生泄漏的弊病,

成為推廣應(yīng)用的關(guān)鍵難題。這種密封結(jié)構(gòu)的補(bǔ)償器使用的密封材料多為石棉、石墨盤梗,這類材料易老化,耐溫性能差,

回彈性差,易失去致密性而導(dǎo)致泄漏。當(dāng)補(bǔ)償器在工作狀態(tài)下發(fā)生泄漏時(shí),只能用調(diào)節(jié)壓緊法蘭來(lái)消除泄漏。

當(dāng)填料盤梗由于補(bǔ)償器的往復(fù)運(yùn)動(dòng)損耗量大或填料壓緊到一定限度失去彈性時(shí),只能全部重新更換填料,這對(duì)要求連續(xù)工作的補(bǔ)償器是不允許的。

若在彈性套筒補(bǔ)償器的生產(chǎn)制造過程中,對(duì)其密封結(jié)構(gòu)進(jìn)行適當(dāng)?shù)母脑?結(jié)合應(yīng)用不停工帶溫帶壓堵漏技術(shù),

就可以有效地解決補(bǔ)償器連續(xù)工作時(shí)發(fā)生的泄漏問題,改造后的密封結(jié)構(gòu)如圖2、圖3所示。小直徑補(bǔ)償器,

內(nèi)筒與外筒之間配合間隙要求小于lmm,較大直徑補(bǔ)償器,在加工制造過程中易出現(xiàn)橢圓現(xiàn)象,其配合間隙難以達(dá)到技術(shù)要求,所以應(yīng)采用多層密封。

在補(bǔ)償器改造后的密封結(jié)構(gòu)上,采用帶溫帶壓堵漏技術(shù),就是通過特制的注射工具,

將可注式密封填料在高壓作用下強(qiáng)制注入彈性套筒補(bǔ)償器預(yù)這種密封結(jié)構(gòu)的補(bǔ)償器使用的密封材料多為石棉、石墨盤梗,

這類材料易老化,耐溫性能差,回彈性差,易失去致密性而導(dǎo)致泄漏。當(dāng)補(bǔ)償器在工作狀態(tài)下發(fā)生泄漏時(shí),只能用調(diào)節(jié)壓緊法蘭來(lái)消除泄漏。

當(dāng)填料盤梗由于補(bǔ)償器的往復(fù)運(yùn)動(dòng)損耗量大或填料壓緊到一定限度失去彈性時(shí),只能全部重新更換填料,這對(duì)要求連續(xù)工作的補(bǔ)償器是不允許的。

若在無(wú)推力套筒補(bǔ)償器的生產(chǎn)制造過程中,對(duì)其密封結(jié)構(gòu)進(jìn)行適當(dāng)?shù)母脑?結(jié)合應(yīng)用不停工帶溫帶壓堵漏技術(shù),

就可以有效地解決補(bǔ)償器連續(xù)工作時(shí)發(fā)生的泄漏問題,改造后的密封結(jié)構(gòu)如圖2、圖3所示。

小直徑補(bǔ)償器,內(nèi)筒與外筒之間配合間隙要求小于lmm,較大直徑補(bǔ)償器,在加工制造過程中易出現(xiàn)橢圓現(xiàn)象,其配合間隙難以達(dá)到技術(shù)要求,所以應(yīng)采用多層密封。

在管道補(bǔ)償器改造后的密封結(jié)構(gòu)上,采用帶溫帶壓堵漏技術(shù),就是通過特制的注射工具,

將可注式密封填料在高壓作用下強(qiáng)制注入補(bǔ)償器耐沮材料和改性石至作為主體材料，具有耐高溫、低溫。

耐化學(xué)腐蝕，抗輻射，低岸擦系數(shù)，自潤(rùn)滑性等特點(diǎn).對(duì)氣體、流體有良好的不滲透性，在高公狀態(tài)下.更有獨(dú)特的優(yōu)異性能。

可廣泛應(yīng)用于石輸、金屬、橡膠、氛塑料等難以解決的密封裝置中。是當(dāng)前較為理想的密封材料.