為什么套筒補(bǔ)償器會(huì)泄漏，套筒補(bǔ)償器泄露的原因有哪些今天久安套筒補(bǔ)償器廠家就套筒補(bǔ)償器泄漏故障及原因做以下分析。

泄漏的套筒補(bǔ)償器都存在以下問題:

防止套筒補(bǔ)償器泄漏

1.芯管和殼體的上下或左右之間的間隙均有不同程度的偏差,并伴有前壓蘭拆卸困難。補(bǔ)償器兩端的支架(墩)頂部標(biāo)高不一致或管道發(fā)生橫向位移。

套筒補(bǔ)償器是依靠芯管和殼體之間的相對(duì)運(yùn)動(dòng)來補(bǔ)償管道熱伸長的,芯管與殼體之間填充填料圈,并通過前后壓蘭壓緊填料圈以防止介質(zhì)泄漏。

2.在現(xiàn)場安裝時(shí),支架標(biāo)高不一致時(shí),施工人員為保證套筒補(bǔ)償器與管道的同心安裝,人為地將管1一端抬高,這時(shí),

自補(bǔ)償器與管道的安裝點(diǎn)A至支架2的管道重力以及介質(zhì)的重力將全部作用在芯管上。

由于前后壓蘭與芯管之間本身存在間隙,在這個(gè)力的作用下,原來均勻壓緊的填料圈下部被進(jìn)一步壓緊,上部填料圈則變松弛,介質(zhì)將從上部泄漏。

3.由于介質(zhì)和環(huán)境溫度不斷變化,管道熱脹冷縮不斷發(fā)生,因?yàn)樘盍先哂腥嵝?在芯管不斷伸縮的作用下,芯管將與前后壓蘭直接接觸,這也是前壓蘭拆卸困難的原因。

同樣,由于芯管的不斷伸縮,芯管與前后壓蘭發(fā)生摩擦,芯管和前、后壓蘭被磨損,導(dǎo)致上下間隙不斷加大若管發(fā)生橫向位移,將導(dǎo)致芯管與殼體之間左右間隙不等。

防止套筒補(bǔ)償器泄漏的措施

1)應(yīng)在熱力套筒補(bǔ)償器兩端設(shè)置支架(墩),防止由于管道跨度過大,管道及介質(zhì)的重力作用于補(bǔ)償器上。并且支架(墩)宜在補(bǔ)償器到貨后施工,盡量減少支架(墩)間距。

(2)應(yīng)在彈性套筒補(bǔ)償器每端相鄰的兩個(gè)支架(墩)上設(shè)置導(dǎo)向支座,防止管道發(fā)生橫向位移,而不是慣用的僅在相鄰的一個(gè)支架(墩)上設(shè)置。

(3)管道轉(zhuǎn)彎處設(shè)置固定支架(墩),這樣既可利用管道轉(zhuǎn)彎的自然補(bǔ)償作用,又可防止由于熱脹冷縮使管道產(chǎn)生橫向位移。

(4)直埋套筒補(bǔ)償器兩側(cè)管道的跨距應(yīng)比正常跨距小,防止由于管道自重造成的自然下垂影響補(bǔ)償器一側(cè)管道的坡向。

(5)填料補(bǔ)償器宜布置在固定支架(墩)旁。

(6)在儲(chǔ)存和運(yùn)輸套筒補(bǔ)償器過程中,應(yīng)盡量保持直立狀態(tài)。

(7)對(duì)一些大直徑的補(bǔ)償器,在可能的情況下,在其下方增加一個(gè)支架(墩),防止由于自重過大造成芯管上下偏心。

(8)施工時(shí)應(yīng)嚴(yán)格控制套筒補(bǔ)償器兩端及相鄰支架(墩2)的標(biāo)高,宜保持負(fù)偏差,這樣可以在管道安裝時(shí)進(jìn)行標(biāo)高微調(diào),使管道標(biāo)高保持一致或設(shè)計(jì)要求的坡度。