套筒補(bǔ)償器填料密封原理，對(duì)于介質(zhì)的密閉性,一般在閥門上分為公稱級(jí)、低漏級(jí)、蒸汽級(jí)和原子級(jí)。

公稱級(jí)與低漏級(jí)適用于關(guān)閉不嚴(yán)的密封,如用于調(diào)節(jié)流量的控制閥門。

蒸汽級(jí)密封適用于蒸汽和大部分其他工業(yè)用閥門的閥座、閥桿和閥體連接部的密封。

這種密封的氣體泄漏為每米密封長(zhǎng)度10~100微克/秒,液體泄漏量為每米密封長(zhǎng)度。.1~1毫克/秒。

對(duì)于補(bǔ)償器按此算出最大泄漏量為每小時(shí)4克水,實(shí)為微乎其微。

即使每小時(shí)泄漏40克水,隨著其在管道表面的蒸發(fā),也看不出滴水現(xiàn)象。因此,套筒式補(bǔ)償器的密封可以閥桿的密封為借鑒。

套筒補(bǔ)償器廠家生產(chǎn)的套筒補(bǔ)償器是用軟質(zhì)填料函構(gòu)成芯管與套管之間密封的。壓緊填料使填料橫向婦`張,就產(chǎn)生了填料作用于橫向支撐面上的壓力。

如果此壓力等于或高于介質(zhì)壓力,并能使橫向面_巨由于機(jī)加工產(chǎn)生的凹凸泄漏細(xì)溝閉合,則填料就能對(duì)介質(zhì)起到密封作用。

只有在壓力下容積不改變時(shí)才有這種性質(zhì)。

套筒補(bǔ)償器的安裝方法

1、補(bǔ)償器安裝時(shí)，首先檢查其規(guī)格是否與定貨一致。

2、單向補(bǔ)償器的滑動(dòng)套筒應(yīng)安裝在介質(zhì)的流入端。

3、直埋套筒補(bǔ)償器與補(bǔ)償器兩端相焊接的管段必須進(jìn)行坡口處理，

焊接后要按驗(yàn)收規(guī)范進(jìn)行水壓實(shí)驗(yàn)，壓力為工作壓力的1.5倍。

試壓時(shí)如密封裝置發(fā)生泄露，應(yīng)均勻旋緊螺栓，緊固至無(wú)泄露為止。

4、補(bǔ)償器沿管道中心線安裝，不同軸度大于1%，以防運(yùn)行時(shí)摩擦力過(guò)大及影響密封性。

5、在靠近補(bǔ)償器的管道處應(yīng)設(shè)置導(dǎo)向滑動(dòng)支座，防止側(cè)向位移。

6、彈性套筒補(bǔ)償器注意保護(hù)滑動(dòng)表面，嚴(yán)禁碰傷或腐蝕。

7、雙向補(bǔ)償器外套筒應(yīng)用固定支座托起，并保持與管路同心，兩邊的補(bǔ)償距離要近似相同。

8、補(bǔ)償器各種氣溫下，均可按最大長(zhǎng)度安裝，不需預(yù)拉或預(yù)壓（出廠為產(chǎn)品的最大長(zhǎng)度）。

補(bǔ)償器常用的石墨、石棉盤根容易被壓縮,這種填料受到壓縮時(shí)填料高度開始減小,

填料沿側(cè)壁的移動(dòng)就引起了摩擦,使其對(duì)橫向面?zhèn)鬟f的軸向壓力逐漸減小。所以填料深度過(guò)大時(shí),

其下面的部位就不能有效地對(duì)芯管密封。實(shí)驗(yàn)表明對(duì)于短期密封只需兩圈填料即可。

為了補(bǔ)償磨損和芯管喪而加缺陷,增加填料高度是合適的,但一般最小深度的兩倍為好,過(guò)分增加不再提高密封性。